地板采暖国家行业标准 JGJ142-2004(4)

时间:2011-01-25 09:27 来源：未知 作者：admin 点击量次             

　　第4.3.4条　金属连接件间的连接及过渡管件与金属连接间的连接采用GB7306-2000《550 用螺纹密封的管螺纹》连接密封。永久性的螺纹连接，允许使用厌氧胶密封粘接;可拆卸的螺纹连接，允许使用不超过0.25 mm总厚的密封材料密封连接。

　　第4.3.5条　铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式或卡压式夹紧结构。

　　第4.3.6条　连接件的物理力学性能测试采用管道系统适应性试验的方法，管道系统适应性试验条件及要求参照相关标准。

　　第4节　隔热材料质量要求

　　第4.4.1条　隔热材料应采用导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃，具有足够的承载能力的材料，并且不含殖菌源，不散发异味及可能危害健康的挥发物。

　　第4.4.2条　低温热水地面辐射供暖工程采用珠粒发泡的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合GB/T 10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》中Ⅱ的规定，主要技术指标如表4.4.2。

　　表4.4.2 聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技术指标

　　项 目 单 位 Ⅱ

　　表观密度 不小于 kg/m3 20.0

　　压缩强度(即在10%形变下的压缩应力)不小于 kPa 100

　　导热系数 不大于 W/m.k 0.041

　　吸水率 (体积分数) 不大于 %(v/v) 4

　　70℃48h后尺寸变化率 不大于 % 3

　　熔结性(弯曲变形) 不小于 mm 20

　　氧指数 不小于 % 30

　　燃烧分级 达到B2 级

　　第4.4.3条　当采用其它隔热材料时，其技术指标应参照表4.4.2的规定，选用同等效果隔热材料。

　　第五章　低温热水地面辐射供暖系统的施工

　　第1节　一般规定

　　第5.1.1条　低温热水地面辐射供暖工程，施工安装前应具备下列条件：

　　1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全;

　　2. 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底;

　　3. 施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施;

　　4. 土建专业已完成墙面内粉刷(不含面层)，外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净;厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收;

　　5. 各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。

　　第5.1.2条　加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内;与热源距离至少应保持在1m以上。

　　第5.1.3条　施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。

　　第5.1.4条　低温热水地面辐射供暖工程的施工，环境温度不宜低于5℃。

　　第5.1.5条　低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。

　　第2节　绝热层的铺设

　　第5.2.1条　铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。

　　第5.2.2条　绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。

　　第3节　加热管的安装

　　第5.3.1条　加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于±10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求;并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

　　第5.3.2条　加热管切割，应采用专用工具;切口应平整，断口面应垂直管轴线。

　　第5.3.3条　加热管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制(顶住)，并用管卡进行固定，防止出现"死折";加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。

　　第5.3.4条　埋设于填充层内的加热管不应有接头。

　　第5.3.5条　施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。

　　第5.3.6条　加热管应设固定装置，可采用以下的固定方法：

　　1. 用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上;

　　2. 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上;

　　3. 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上;

　　4. 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。

　　第5.3.7条　加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.7-1.0m，弯曲管段部分的固定点间距宜为0.2-0.3m。

　　第5.3.8条　在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。

　　第5.3.9条　加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面150-200 mm。

　　第5.3.10条　加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接;连接件材料宜为铜质;铜质连接件直接与PP-R或PP-B接触的表面必须镀镍。

　　第5.3.11条　加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两端均匀的柔性套管。

　　第5.3.12条　分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300 mm。分、集水器安装视图参见附录H。

　　第5.3.13条　伸缩缝的设置：

　　1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。

　　2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。