建筑装饰用铝单板国家标准(2)

时间:2011-04-19 08:40 来源：未知 作者：admin 点击量次             

　　5.2 室外用铝单板表面

　　室外用铝单板表面宜采用耐侯性能优异的氟碳涂层。当采用聚偏二氟乙烯氟碳树脂(PVDF)时，PVDF树脂占树脂原料的质量比不应低于70%，其检测方法参见附录A。

　　6 要求

　　6.1 外观质量

　　板材边部应切齐，无毛刺、裂边、板材不允许由开焊等。外观应整洁，图案清晰，色泽基本一致，五明显划伤，装饰面不得由明显压痕、印痕和凹凸等残迹，五明显色差，仲裁时△E不大于2.0，装饰面外观质量还应符合表1的要求

　　表1装饰面外观质量要求

　　分类 要求

　　辊凃 不得有漏凃、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤。

　　液体喷涂 涂层应无流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷。

　　粉末喷涂 涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘。

　　陶瓷 表面无裂纹、颗粒和缩孔≤2个/m2。

　　阳极氧化 不允许由电灼伤、氧化膜脱落及开裂等影响使用的缺陷。

　　6.2 尺寸偏差

　　铝单板的尺寸允许偏差应符合表2的要求，有特殊规定时，偏差由供需双方商定。

　　表2尺寸偏差要求

　　项 目 基本尺寸 允许偏差

　　室外用 室内用

　　基材厚度/mm 符合GB/T3880.3的要求

　　边长/mm 边长≤2000 ±2.0 -1.5～0

　　边长>2000 ±2.5 -2.0～0

　　对角线/mm 长度≤2000 ≤2.5 ≤2.0

　　长度>2000 ≤3.0 ≤2.5

　　对边尺寸/mm 长度≤2000 ≤2.5 ≤1.5

　　长度>2000 ≤3.0 ≤2.5

　　面板平整度/(mm/m) - ≤2

　　折边角度/(º) - ±1

　　折边高度/mm - ≤1.0

　　注：以上规定使用于外形 形的铝单板，外形为其他形状时，由供需双方商定。

　　GB/T 23443-2009

　　6.3 膜厚

　　铝单板膜厚应符合表3的要求

　　表3 膜厚要求 单位为微米

　　表面种类 膜厚要求

　　辊涂 氟碳 二凃 平均膜厚≥25，最小局部膜厚≥23

　　三途 平均膜厚≥32，最小局部膜厚≥30

　　聚酯、丙烯酸 平均膜厚≥16，最小局部膜厚≥14

　　液体喷涂 氟碳 二凃 平均膜厚≥30，最小局部膜厚≥25

　　三途 平均膜厚≥40，最小局部膜厚≥34

　　四凃 平均膜厚≥65，最小局部膜厚≥55

　　聚酯、丙烯酸 平均膜厚≥25，最小局部膜厚≥20

　　粉末喷涂 氟碳 最小局部膜厚≥30

　　聚酯 最小局部膜厚≥40

　　陶瓷 25～40

　　阳极氧化 室内用 AA5 平均膜厚≥5，最小局部膜厚≥4

　　AA10 平均膜厚≥10，最小局部膜厚≥6

　　室外用 AA15 平均膜厚≥15，最小局部膜厚≥12

　　AA20 平均膜厚≥20，最小局部膜厚≥16

　　AA25 平均膜厚≥25，最小局部膜厚≥20

　　AA为阳极氧化膜厚度级别的代号。

　　6.4 膜性能

　　铝单板膜性能应符合表4的要求

　　表4 膜性能要求

　　项 目 膜性能要求

　　氟碳 聚酯、丙烯酸 陶瓷 阳极氧化

　　光泽度偏差 光泽度<30 ±5 —

　　30≤光泽度<70 ±7

　　光泽度≥70 ±10

　　附着力 干式 划格法0级

　　湿式 划格法0级

　　沸水煮 划格法0级

　　铅笔硬度 ≥1H ≥4H

　　耐化学腐蚀性 耐酸性 耐盐酸 无变化

　　耐硝酸 无起泡等变化，△E≤5.0

　　耐砂浆性 无变化 —

　　耐溶剂性 丁酮，无漏底 二甲苯，擦拭法无漏底或静置法涂层无发暗，划痕试验应无明显划痕 丁酮， 无漏底 —

　　封孔质量 — ≤30mg/d㎡

　　耐磨性 ≥5L/µm — ≥5L/µm ≥300 g/µm

　　聚酯粉末涂层采用静置法，其他涂层均采用擦拭法。

　　6.5 耐冲击性

　　经50kg•cm冲击后，正反面铝材应无裂纹，涂层应无脱落，氟碳、聚酯和丙烯酸涂层应无开裂，陶瓷涂层允许有轻微开裂，阳极氧化膜不做要求。

　　6.6 耐候性

　　6.6.1 加速耐候性

　　用于建筑外装饰的铝单板的加速耐候性能应符合表5的要求。

　　表5 加速耐候性能要求

　　项 目 试验时间 性能要求

　　耐盐雾性 钢加速盐雾(CASS)试验 AA15 24h ≥9级

　　AA20 48h

　　AA25 48h

　　中性盐雾 4000 h 不次于1级

　　耐人工侯加速老化 4000 h 色差≤3.0

　　光泽保持率≥10%

　　其他老化性能不次于0级

　　耐湿性 4000 h 不次于1级

　　a 适用于阳极氧化铝单板

　　b 适用于除阳极氧化外的其他涂层铝单板。

　　6.6.2 自然气候耐候性

　　需方如有自然气候曝露等特殊耐候性要求，应符合表6的要求。

　　表6 自然气候曝露性能要求

　　级 别 试验时间 性能要求

　　Ⅰ级 10年 色差≤5.0

　　光泽保持率≥50%

　　粉化不次于4级，其中白色不次于3级

　　涂层无开裂和剥落

　　Ⅱ级 5年 色差≤5.0

　　光泽保持率≥30%

　　粉化不次于4级

　　涂层无开裂和剥落

　　Ⅲ级 1年 涂层无变色，开裂和剥落，仅有轻微粉化，失光和褪色

　　GB/T 23443-2009

　　6.7 焊钉连接

　　焊接应牢固，无虚焊。

　　7. 试验方法

　　7.1 试样的制备

　　试样的制取位置应在距产品边部大于50㎜的区域内，试样的尺寸及数量见表7.

　　表7 试样尺寸及数量

　　试验项目 试样尺寸/㎜ 试样数量/块

　　外观质量 整板 至少2(总面积不小于1㎡)

　　尺寸偏差 整板 3

　　膜厚

　　光泽度偏差

　　附着力 50×75 3

　　漆膜硬度 50×75 3

　　耐化学 腐蚀性 耐酸性 100×100 6

　　耐砂浆性 100×100 3

　　耐溶剂性 100×430 3

　　封孔质量 200×200 3

　　耐磨性 100×150 3

　　耐冲击性 75×150 3

　　加速耐 候性 耐盐雾性 100×150 4